滚动轴承的振动诊断

振动的波形示性指标包括峰值、峰值因数、峭度等可用来进行振动诊断.
   
 (1)有效值和峰值判别法
   
 有效值即均方根值.由于这个值是对时间取平均的所以对磨损这类无规则振动波形的异常其测定值变动小虽可给出恰当的评价,炉温曲线测试仪但不宜用于对剥落压痕一类具有瞬变冲击振动异常的判别,时代超声波测厚仪此时峰值比有效值适用.
    
(2)峰值因数法
    
利用峰值因数进行诊断的优点是不受轴承尺寸转速负荷的影响也不受振动信号绝对水平的影响但这种方法对磨损这类异常几乎无检出能力.
    
(3)概率密度分析法
    
轴承由于磨损、疲劳、腐蚀、断裂、压痕、胶合等因素会使轴承振幅增大振动谐波增多高密度区增高而两旁的低密度区向外扩展.此时利用峭度作为诊断特征量将很有效.
    
(4)低频信号接收法   
    
直接测量因精加工表面形状误差或疲劳剥落而出现的脉冲频率.此法由于易受流体动力噪声或其它干扰源影响仅在简单机器的滚动轴承故障诊断中采用.
    
(5)中频带通滤波法
    
首先设定相应带通滤波频带检测轴承外圈一阶径向固有振动频率根据其出现与否作出诊断.此法在离心泵、风机、轴承疲劳寿命试验上获得成功应用.
    
(6)谐振动信号接收法
    
此法以(30-40)kHz作为监测频带撕捉轴承其它元件的固有振动信号作为诊断依据.此法对传感器频响特征要求很高.值得指出的是恰当利用传感器本身的一阶谐振频率区作为监测频带同样可以达到诊断滚动轴承故障的目的.
    
(7)包络法
    
滚动轴承异常而在运行中产生脉动时不但引起高频冲击振动而且此高频振动的幅值还受到脉动激发力的调制.
    
在包络法中将上述经调制的高频分量拾取经放大滤波后送入解调器即可得到原来的低频脉动信号再经谱分析即可获得功率谱.
    
包络法不仅可根据某种高频固有振动的是否出现判断轴承是否异常且可根据包络信号的频率成分识别出产生故障的元件(如内圈、外圈滚动体)来.
    
包络法把与故障有关的信号从高频调制信号中解调出来从而避免与其它低频干扰的混淆故有很高的诊断可靠性和灵敏度.
    
(8)高通绝对值频率分析法
    
将加速度计测得的振动加速度信号经电荷放大器后再通过lkHz的高通滤波器只抽出高频成分,一次性温度记录仪然后将滤波后的波形作绝对值处理再将经绝对值处理后的波形进行频率分析即可判明各种故障原因.

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