机械设备使用中出现的故障种类和后果

现代化工业大生产的装备系统具有大型、连续、高速、复杂、自动化程度高等特点。因此当发生非预知性故障时会造成巨大的停机损失具体来说造成的故障后果有四种类型。若利用现代设备监测与故障诊断技术、振动分析仪的使用做到预知性维护可使设备系统实现高效、安全、可靠、低成本运行。维修的作用可以概括为”增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。维修为机械设备在生产中有条不紊地高效工作做出了重要的前期保障可以说随着高科技产品的不断出现先进的维修可以确保设备无故障运行,而且能使设备经常保持良好的状态。

一般说来机械设备常见故障主要有以下几种: 

(1)损坏型故障:如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等;

(2)退化型故障:如老化、变质、剥落、异常磨损等;

(3)松脱型故障:如松动、脱落等;

(4)失调型故障:如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等;

(5)堵塞与渗漏型故障:如堵塞、漏水、漏气、渗油等;

(6)性能衰退或功能失效型故障:如功能失效、性能衰退、过热等。


造成的故障后果有四种类型: 

(1)隐蔽性故障后果:隐蔽性故障没有直接的影响但它有可能导致严重的、经常是灾难性的多重故障后果;

(2)安全性和环境性后果:如果故障会造成人员伤亡就具有安全性后果;如果由于故障导致企业违反了行业、地方、国家或国际的环境标准,则故障具有环境性后果;

(3)使用性后果:如果故障影响生产就认为具有使用性后果;

(4)非使用性后果:划分到这一类里的是明显功能故障,Fluke810振动诊断分析仪它们既不影响安全也不影响生产它只涉及直接维修费用。

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