复杂设备电气故障的一般诊断顺序

“望——闻——问——切”针对简单电气设备故障的诊断是非常有效的。但是对于一些复杂设备电气故障其诊断方法又有所不同。复杂设备电气故障的一般诊断顺序:症状分析——设备检查——故障部分的确定——线路检查——更换或修理——修后性能检查。下面小编逐项说明。 

1.症状分析。症状分析是对所有可能存在的有关故障原始状态的信息进行收集和判断的过程在故障迹象受到干扰以前对所有信息都应进行仔细分析。

2.设备检查。根据症状分析中得到的初步结论和疑问,液压万能试验机对设备进行更详细的检查特别是那些被认为最有可能存在故障的区域。要注意这个阶段应尽量避免对设备做不必要的拆卸应防止引起更多的故障。

3.故障部位的确定。维修人员必须全面掌握系统的控制原理和结构。如缺少系统的诊断资料就需要维修人员正确地将整个设备或控制系统划分为若干功能块然后检查这些功能块的输入和输出是否正常。

4.线路检查和更换、修理。这两步是密切相关的线路检查可以采用与故障部位确定相似的方法进行首先找出有故障的组件或需更换的元件然后进行有效的修理。

5.修理后性能检查。修理完成后,洛氏硬度计维修人员应进一步的检查以证实故障确实已排除设备能够运行良好。

当设备的电气系统发生故障时不要急于动手拆卸首先要了解该电气设备产生故障的原因、经过、范围、现象,涂层测厚仪熟悉该设备及电气系统的基本工作原理分析各个具体电路弄清原理中各级电路之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉仔细分析。

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